压力容器重大改造与修理浅析

压力容器重大改造与修理浅析
压力容器是特种设备，应用在生活的各个领域。随着国民经济的快速发展，压力容器正朝着高温、高压、大型化方向发展。一旦发生燃烧或爆炸事故，将造成大量人员伤亡，导致社会不稳定，因此，国家对压力设备的设计、制造、安装、检验、使用、维修、改造、管理和监督等制定了严格的规定。船只。为保证压力容器的安全使用，在压力容器使用和检验中发现的缺陷，如缸壁腐蚀严重、焊缝裂纹等，必须按照有关规定和要求进行修复的压力容器。但是，在压力容器大改造、大修中，发现一些大改造、大修单位无视压力容器规定，乱用材料，无证焊接，随意对容器进行大改造、大修。原来的缺陷没有消除，反而产生了新的缺陷，甚至因修理不当而发生爆炸事故。压力容器大修改造是一项质量要求高、技术性强的工作，必须认真执行国家有关法律法规。下面就压力容器改造和大修工程中存在的问题谈一些看法和看法。
1压力容器改装装置及大修资质要求
TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》5.1（1）规定，从事压力容器安装、改造、大修的单位，必须是取得相应资质的单位；安装、改造和修理单位。必须按照有关安全技术规范的要求，建立质量保证体系并有效运行，单位负责人必须对安装、改造和修理压力容器的质量负责。对不同类型的压力容器进行改造和大修，在进行压力容器改造和大修前，必须取得相应类型的资质。安装、改造、维修单位必须严格执行有关法律法规、安全技术规范和技术标准。安装、改造、修理单位应当向使用单位提供安装、改造、修理方案、图纸和施工质量证明文件等技术资料。压力容器重大改造和修理的定义见《固定式压力容器安全技术监督管理办法》第5.2.1节的规定。
2重大改造维修单位应建立质量保证体系
实施压力容器改造和大修的单位，必须具有法人资格，建立相应的质量保证体系，并在各重大质量控制环节指定技术人员负责组织和责任人员。
2.1重大改建工程质量管理体系
压力容器大修主要围绕焊接工作进行，其质量控制和要求与压力容器制造基本相同，但改造与冲压等大修制造工作存在诸多差异。船舶改造和大修工作一般在使用现场进行，工作条件较差。改造和修理的压力容器已经固定，一般不能移动和转动。焊接技术要求高，焊接质量不易控制，因此，必须制定一些必要的规章制度，以保证返修和改造的质量。
2.2现场安全管理制度
现场改造工程和大修条件差，安全工作不容忽视。只有确保安全，才能创造更好的作业条件，才能使施工人员认真工作，提高改造大修、更换清洁质量。压力容器脚手架架设及照明、排气、密性试验等实用措施及要求。
2.3焊接质量控制体系
制定相应的焊接质量管理体系，包括焊工、焊接工艺评定和焊接工艺、返修注意事项等，从可靠的途径保证焊接质量其他质量管理要求必须按照质量保证手册的要求严格执行，使压力容器重大改造和修理的各个质量环节都得到控制。
3认真编制压力容器重大改造、修理工艺流程
压力容器的重大改造和修理不像制造，可以根据设计图纸进行。改造和大修需要根据已出现的缺陷对受压元件进行修理或更换。适应性重大改造修理计划、压力容器改造和重大修理计划必须经原设计单位或相应设计单位类型批准后方可实施，监理部门和管理部门必须书面沟通。
在大修方案的基础上，制定合理可行的大修工艺流程是压力容器大修中最重要的环节。
(1)在制定方案前，应对大修承压装置进行调查，了解使用情况和缺陷状况，如原因、性质、尺寸、位置等。缺陷，不明情况，如材料是否不明等，应进行相关试验，并查阅设备的有关资料，包括设计资料、制造、检验、修理和改造多年来，熟悉相关技术标准。
(2)根据压力容器的使用条件和缺陷，提出大修方案的主要内容，应包括：大修所用的零件、尺寸、材料和方法。、检验流程及主要注意事项、修理质量检验及质量评定标准、要求等。
(3)压力容器重大改造、修理一般增加原有运行参数，如加长筒体或更换某些受压元件，需要进行相关强度计算，应由取得相应设计资质的单位进行.此项工作或认可的技术要求应与相关制造标准相同，并在改造和大修方案中明确规定。压力容器重大改建施工及检验过程是维修改建方案的具体实施，可参照制造工艺要求编制，必须根据场所提出相应的方法和要求.状况
4压力容器改造焊接及大修质量控制
(1)压力容器大修涉及的材料较多，有的材料不再使用，有的是外来材料。在准备焊接工艺时，需要明确这些材料的牌号和标准。，并认真审查单位制定的规范，如果焊接工艺评定能够满足改造和大修的要求，否则，必须在焊前补充焊接工艺评定。
(2)由于现场焊修的压力容器移动困难，与工厂车间焊接不同，并非所有的焊接位置都是平的，因此需要根据实际焊接情况制定合适的焊接工艺。焊接时的位置。焊接位置的焊接工艺不能适应立焊位置。对于立向上焊，由于焊接速度小，焊接时线能量增大，对焊接的冲击强度影响很大。应检查线路能量是否在工艺评价范围内，否则，将重新进行焊接工艺评定。焊工资质还应与补焊工位相适应补焊单位的焊工一般应具备横焊、立焊、横焊工位焊接能力。由于焊工通常使用平焊位置进行焊接，因此建议在进行补焊之前进行适应性焊接培训。
(3)焊前必须查明原有缺陷的性质和成因、焊接材料和母材，采取有效措施防止原有缺陷扩大。例如，对于裂纹，为了防止在去除时裂纹向两侧扩展，宜在裂纹末端钻一个止裂孔。
(4)压力容器大改造、大修时，焊缝普遍较短，不同于制造时的连续焊接，现场焊接条件差，湿度大，循环空气差，建议焊前预热，焊后保温，缓冷有利于提高焊接质量。
(5)改建、大修采用全位置焊，焊接空间狭小，焊接难度大。安装脚手架必须采取有效措施，保证通风良好，为焊工焊接创造有利条件。
5压力容器改造及大修质量要求
压力容器大修时，必须严格按照既定的规章制度，按照预定的施工方案进行施工，认真做好大修过程中的原始记录。，包括焊条烘干、焊条收货记录、材料标记移植、焊接记录、预热和后热记录、焊接外观几何尺寸检验记录、水压和气密试验试验记录等。坚持确保每道工序质量不符合规定要求不得进入下一道工序，严把质量关。施工结束后，应及时解决原始记录，并向用户出具压力容器改造和大修质量证明文件。质量证明文件包括修理和改装使用的材料清单、主要检验项目、热处理、压力试验报告、无损检测报告和现场图纸。绘制改装件和主要修理件的尺寸图。压力容器重大改造、修理过程应当由当地特种设备监督检验机构进行现场监督检查，并发给专项小组监督检查证书。修理改造质量合格证是今后在用压力容器使用、检验、修理的重要资料。重大改装修理单位应当在质量证明书中如实反映重大改装修理的情况和质量。.
6压力容器改造及大修质量标准及审批
压力容器重大改造、修理的技术要求，应当参照相应的设计、制造技术规范，制定施工方案和相应的使用质量要求。压力容器重大改造修理计划中，应明确修理改造质量要求，但不必完全适用现行压力容器制造标准要求，满足TSG21-2016《固定式压力容器》”。《安全技术监督规程》第8章a项根据检验要求，满足“适合使用”的要求即可。新出厂的压力容器，因质量不佳，不能满足规定要求，需要返修的，质量要求必须与制造标准一致，在用压力容器大修后，必须进行安全状态分级。
对于未取得压力容器制造许可证的用户，不具备压力容器改造和大修资格，当然不能进行压力容器改造和大修。压力容器检验检测机构、特种设备安全监察机构在日常工作中强化对压力容器使用单位的政策引导，坚决杜绝重大容器无证承压改造、承压维修行为。