压力管道元件制造监督检验规则
压力管道元件制造监督检验规则
以下是关于压力管道元件制造监督检验规则的详细说明(依据2024年最新发布的TSG D7001-2023《压力管道元件制造监督检验规则》):
一、监督检验适用范围
-
强制检验对象
- 压力管道管子(无缝管、焊接管)
- 管件(弯头、三通、法兰等)
- 阀门(公称压力≥PN16)
- 非金属元件(PE管、复合管等)
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豁免条件
- 出口产品(按合同约定标准检验)
- 军用或核设施专用元件(另有特殊规定)
二、监督检验程序
1. 制造前审查
- 设计文件审查
✅ 设计图纸是否加盖设计许可章
✅ 材料标准是否符合GB/T 20801-2020 - 工艺评定审查
✅ 焊接工艺评定报告(PQR)覆盖范围
✅ 热处理工艺曲线验证记录
2. 制造过程监督
监督环节 | 检验要点 | 记录要求 |
---|---|---|
原材料验收 | 材质证明书与实物炉批号一致性 | 留存光谱分析报告 |
成型工序 | 冷弯管椭圆度≤5% | 每班次首件检测记录 |
焊接工序 | 焊工资质与工艺卡匹配性 | 焊接参数自动记录曲线 |
热处理 | 温度均匀性(±15℃) | 热电偶校准证书 |
3. 出厂前检验
- 必检项目
✅ 水压试验(试验压力=1.5×设计压力)
✅ 无损检测(RT/UT覆盖比例≥10%)
✅ 尺寸抽检(按GB/T 2828.1 AQL 1.0)
三、检验人员资质要求
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监督检验师
- 需持有特种设备检验人员证(压力管道类别)
- 每5年需完成120学时继续教育
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企业配合人员
- 质量保证工程师(至少3年相关经验)
- 持证无损检测人员(Ⅱ级及以上)
四、检验报告与证书
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报告内容
- 元件唯一性标识(含材料炉号、热处理批号)
- 不符合项处理记录(含返工/返修方案)
-
证书管理
- 电子检验证书与纸质版同步签发
- 证书有效期:
- 金属元件:5年
- 非金属元件:3年
五、不符合项处理流程
图片
代码
graph TD
A[发现不符合项] --> B{是否关键项}
B -->|是| C[立即停产]
B -->|否| D[限期整改]
C --> E[提交整改方案]
E --> F[监督机构批准]
F --> G[实施整改]
G --> H[重新检验]
D --> I[复检合格后放行]
是
否
发现不符合项
是否关键项
立即停产
限期整改
提交整改方案
监督机构批准
实施整改
重新检验
复检合格后放行
六、企业常见违规行为
- 材料代用未申报
- 处罚:涉案产品价值1-3倍罚款
- 逃避监督检验
- 处罚:列入特种设备黑名单(5年内不得取证)
- 伪造检测记录
- 处罚:吊销制造许可证
七、2024年新规变化
- 数字化监督
- 关键工序需接入监管平台实时数据(温度、压力等)
- 绿色制造要求
- 热处理炉需提供能耗监测数据
- 信用分级管理
- A级企业抽检比例降至5%,D级企业100%全检
企业应对建议:
- 建立与监督检验机构月度沟通机制
- 采用MES系统实现生产数据自动采集
- 每年至少开展1次模拟监督检验演练
监督检验流程细则可登录「国家市场监管总局—特种设备安全监察局」官网查询(http://www.samr.gov.cn/tzsbj)。
2025年4月30日 09:48
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